- 時(shí)間：2025-09-18
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從戈壁灘上的“903廠”到全球稀土產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，從一副小小的美瞳到龐大的有色金屬冶煉系統(tǒng)，甘肅白銀正為質(zhì)量強(qiáng)省建設(shè)注入強(qiáng)勢(shì)動(dòng)能。2025年9月16日，“質(zhì)量強(qiáng)省?富民興隴——2025年主流媒體‘質(zhì)量甘肅行’”主題采訪活動(dòng)進(jìn)入第二天，記者跟隨采訪團(tuán)深入白銀市，先后走訪了甘肅稀土新材料股份有限公司、康視達(dá)科技集團(tuán)有限公司和白銀有色集團(tuán)銅業(yè)公司三家各具特色的企業(yè)，深入挖掘白銀市在推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革中的創(chuàng)新實(shí)踐。
甘肅稀土：“熊貓牌”獲認(rèn)證，稀土老廠煥新顏
甘肅稀土新材料股份有限公司
甘肅稀土新材料股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甘肅稀土”），其前身是1969年為保障國(guó)家“493”重點(diǎn)國(guó)防工程而建設(shè)的“903廠”。如今，這家有著56年歷史的企業(yè)已成為中國(guó)北方稀土的控股子公司，更是甘肅省稀土產(chǎn)業(yè)的“優(yōu)秀鏈主”企業(yè)。
2025年3月，公司“熊貓牌”鐠釹氧化物產(chǎn)品榮獲甘肅省首屆“隴字號(hào)”品牌認(rèn)證，標(biāo)志著這家老牌國(guó)企在品牌建設(shè)的道路上邁出關(guān)鍵一步。“我們形成了以‘外融內(nèi)強(qiáng)，全鏈精控’為核心的全面質(zhì)量管理模式?！备拭C稀土質(zhì)量安全總監(jiān)兼首席質(zhì)量官范慶忠介紹道。
在12000噸金屬生產(chǎn)線數(shù)字集控中心，工作人員通過(guò)大屏幕對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。公司建成了國(guó)內(nèi)第一條煅燒智能生產(chǎn)線和第一條智能稀土金屬檢測(cè)線，通過(guò)186臺(tái)/套自動(dòng)生產(chǎn)管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從“人控”到“智控”的跨越。
技術(shù)創(chuàng)新是甘肅稀土高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。公司擁有7項(xiàng)核心技術(shù)，解決了行業(yè)內(nèi)6項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)難題，榮獲省部級(jí)科技獎(jiǎng)項(xiàng)14項(xiàng)。2024年，公司獲得甘肅省技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)稱號(hào)。從戈壁荒灘起步的?“903?廠”?到鏈接全球稀土市場(chǎng)，甘肅稀土用五十余年的堅(jiān)守與創(chuàng)新，為中國(guó)稀土產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了“甘肅范式”。
康視達(dá)：每三片國(guó)產(chǎn)美瞳，就有一片來(lái)自這里
康視達(dá)工作人員在車間調(diào)試設(shè)備
在康視達(dá)科技集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“康視達(dá)”）的生產(chǎn)車間，全自動(dòng)智能化隱形眼鏡模壓生產(chǎn)線正高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一片片花紋精美的美瞳產(chǎn)品從中產(chǎn)出。
“國(guó)內(nèi)市場(chǎng)每賣出三片彩色隱形眼鏡，其中就有一片是康視達(dá)制造?！弊鳛橹袊?guó)最大的國(guó)產(chǎn)品牌隱形眼鏡生產(chǎn)企業(yè)，康視達(dá)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率高達(dá)30%。2024年，公司自主研發(fā)的“軟性親水接觸鏡（MC55）”通過(guò)甘肅省“隴字號(hào)”品牌認(rèn)證，成為甘肅制造業(yè)的一張新名片。
“我們每年投入生產(chǎn)總值的10%用于研發(fā)創(chuàng)新?！备拭C康視達(dá)科技集團(tuán)有限公司總經(jīng)理唐鈺喜表示，“公司在材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，通過(guò)在傳統(tǒng)水凝膠材料中加入致孔劑，使鏡片含水量提升至55%，解決了傳統(tǒng)彩色隱形眼鏡透氧量低的痛點(diǎn)?！?/p>
質(zhì)量管控是康視達(dá)的生命線。公司引入了AOI人工智能檢測(cè)系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)，檢測(cè)速度從每人每小時(shí)80-100片提升到每小時(shí)8000片以上，單線日產(chǎn)能達(dá)20萬(wàn)片。同時(shí)，構(gòu)建全流程數(shù)字化追溯網(wǎng)絡(luò)，讓質(zhì)量追溯從過(guò)去的“破案游戲”變?yōu)閷?shí)時(shí)精準(zhǔn)定位，質(zhì)量分析效率提升82%。通過(guò)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，康視達(dá)在全球隱形眼鏡市場(chǎng)大放異彩。
白銀有色：“共和國(guó)有色工業(yè)長(zhǎng)子”煥發(fā)新活力
白銀爐放渣
作為國(guó)家“一五”期間156個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，白銀有色集團(tuán)被譽(yù)為“共和國(guó)有色工業(yè)長(zhǎng)子”。如今，這座歷史悠久的老牌國(guó)企正煥發(fā)出新的生機(jī)。記者當(dāng)天下午走進(jìn)白銀有色集團(tuán)銅業(yè)公司（以下簡(jiǎn)稱“銅業(yè)公司”），實(shí)地探訪了該企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。
在生產(chǎn)管控中心，一塊實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)的大屏幕成為生產(chǎn)的“智慧大腦”，16個(gè)銅精礦配料倉(cāng)的三維柱狀條隨料位高低動(dòng)態(tài)升降，全流程生產(chǎn)狀態(tài)直觀呈現(xiàn)?！斑^(guò)去人工送樣檢測(cè)最快需兩小時(shí)，如今借助LIBS技術(shù)，3分鐘就能出結(jié)果?！币睙捴悄芄S項(xiàng)目辦公室主任歐陽(yáng)赟介紹道，“數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋，能第一時(shí)間調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定?！?/p>
更令人矚目的是數(shù)智化技術(shù)與核心工藝的深度融合。銅業(yè)公司作為我國(guó)唯一具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)“白銀煉銅法”的傳承者，將數(shù)智化技術(shù)深度融入核心工藝。熔煉車間副主任金鋒表示：“如今利用數(shù)?？刂?、紅外測(cè)溫等技術(shù)，整個(gè)冶煉過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化控制。裝上‘?dāng)?shù)智大腦’的第四代白銀爐，生產(chǎn)效率和技術(shù)指標(biāo)大幅提升，已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)煉銅技術(shù)水平?！?/p>
數(shù)智賦能是銅業(yè)公司破局轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵密碼。通過(guò)智能化、綠色化改造，這家有著悠久歷史的老企業(yè)正煥發(fā)出新的生機(jī)與活力，為有色金屬工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)著獨(dú)特的“白銀方案”。