- 時間：2025-09-18
- 來源：山西日報客戶端
從戈壁灘上的“903廠”到全球稀土產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，從一副小小的美瞳到龐大的有色金屬冶煉系統(tǒng)，甘肅白銀正為質(zhì)量強省建設注入強勢動能。2025年9月16日，“質(zhì)量強省?富民興隴——2025年主流媒體‘質(zhì)量甘肅行’”主題采訪活動進入第二天，記者跟隨采訪團深入白銀市，先后走訪了甘肅稀土新材料股份有限公司、康視達科技集團有限公司和白銀有色集團銅業(yè)公司三家各具特色的企業(yè)，深入挖掘白銀市在推動質(zhì)量變革、效率變革、動力變革中的創(chuàng)新實踐。
甘肅稀土：“熊貓牌”獲認證，稀土老廠煥新顏
甘肅稀土新材料股份有限公司
甘肅稀土新材料股份有限公司（以下簡稱“甘肅稀土”），其前身是1969年為保障國家“493”重點國防工程而建設的“903廠”。如今，這家有著56年歷史的企業(yè)已成為中國北方稀土的控股子公司，更是甘肅省稀土產(chǎn)業(yè)的“優(yōu)秀鏈主”企業(yè)。
2025年3月，公司“熊貓牌”鐠釹氧化物產(chǎn)品榮獲甘肅省首屆“隴字號”品牌認證，標志著這家老牌國企在品牌建設的道路上邁出關鍵一步?！拔覀冃纬闪艘浴馊趦?nèi)強，全鏈精控’為核心的全面質(zhì)量管理模式。”甘肅稀土質(zhì)量安全總監(jiān)兼首席質(zhì)量官范慶忠介紹道。
在12000噸金屬生產(chǎn)線數(shù)字集控中心，工作人員通過大屏幕對生產(chǎn)線進行實時監(jiān)控。公司建成了國內(nèi)第一條煅燒智能生產(chǎn)線和第一條智能稀土金屬檢測線，通過186臺/套自動生產(chǎn)管控系統(tǒng)，實現(xiàn)從“人控”到“智控”的跨越。
技術創(chuàng)新是甘肅稀土高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動力。公司擁有7項核心技術，解決了行業(yè)內(nèi)6項“卡脖子”技術難題，榮獲省部級科技獎項14項。2024年，公司獲得甘肅省技術創(chuàng)新示范企業(yè)稱號。從戈壁荒灘起步的?“903?廠”?到鏈接全球稀土市場，甘肅稀土用五十余年的堅守與創(chuàng)新，為中國稀土產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了“甘肅范式”。
康視達：每三片國產(chǎn)美瞳，就有一片來自這里
康視達工作人員在車間調(diào)試設備
在康視達科技集團有限公司（以下簡稱“康視達”）的生產(chǎn)車間，全自動智能化隱形眼鏡模壓生產(chǎn)線正高速運轉(zhuǎn)，一片片花紋精美的美瞳產(chǎn)品從中產(chǎn)出。
“國內(nèi)市場每賣出三片彩色隱形眼鏡，其中就有一片是康視達制造?！弊鳛橹袊畲蟮膰a(chǎn)品牌隱形眼鏡生產(chǎn)企業(yè)，康視達國內(nèi)市場占有率高達30%。2024年，公司自主研發(fā)的“軟性親水接觸鏡（MC55）”通過甘肅省“隴字號”品牌認證，成為甘肅制造業(yè)的一張新名片。
“我們每年投入生產(chǎn)總值的10%用于研發(fā)創(chuàng)新?！备拭C康視達科技集團有限公司總經(jīng)理唐鈺喜表示，“公司在材料領域?qū)崿F(xiàn)突破，通過在傳統(tǒng)水凝膠材料中加入致孔劑，使鏡片含水量提升至55%，解決了傳統(tǒng)彩色隱形眼鏡透氧量低的痛點?！?/p>
質(zhì)量管控是康視達的生命線。公司引入了AOI人工智能檢測系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的人工肉眼檢測，檢測速度從每人每小時80-100片提升到每小時8000片以上，單線日產(chǎn)能達20萬片。同時，構建全流程數(shù)字化追溯網(wǎng)絡，讓質(zhì)量追溯從過去的“破案游戲”變?yōu)閷崟r精準定位，質(zhì)量分析效率提升82%。通過持續(xù)的技術創(chuàng)新和嚴格的質(zhì)量管理，康視達在全球隱形眼鏡市場大放異彩。
白銀有色：“共和國有色工業(yè)長子”煥發(fā)新活力
白銀爐放渣
作為國家“一五”期間156個重點建設項目之一，白銀有色集團被譽為“共和國有色工業(yè)長子”。如今，這座歷史悠久的老牌國企正煥發(fā)出新的生機。記者當天下午走進白銀有色集團銅業(yè)公司（以下簡稱“銅業(yè)公司”），實地探訪了該企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。
在生產(chǎn)管控中心，一塊實時聯(lián)動的大屏幕成為生產(chǎn)的“智慧大腦”，16個銅精礦配料倉的三維柱狀條隨料位高低動態(tài)升降，全流程生產(chǎn)狀態(tài)直觀呈現(xiàn)?！斑^去人工送樣檢測最快需兩小時，如今借助LIBS技術，3分鐘就能出結(jié)果?！币睙捴悄芄S項目辦公室主任歐陽赟介紹道，“數(shù)據(jù)實時反饋，能第一時間調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定?！?/p>
更令人矚目的是數(shù)智化技術與核心工藝的深度融合。銅業(yè)公司作為我國唯一具有自主知識產(chǎn)權“白銀煉銅法”的傳承者，將數(shù)智化技術深度融入核心工藝。熔煉車間副主任金鋒表示：“如今利用數(shù)?？刂?、紅外測溫等技術，整個冶煉過程實現(xiàn)自動化、智能化控制。裝上‘數(shù)智大腦’的第四代白銀爐，生產(chǎn)效率和技術指標大幅提升，已達到國際先進煉銅技術水平?！?/p>
數(shù)智賦能是銅業(yè)公司破局轉(zhuǎn)型的關鍵密碼。通過智能化、綠色化改造，這家有著悠久歷史的老企業(yè)正煥發(fā)出新的生機與活力，為有色金屬工業(yè)轉(zhuǎn)型升級貢獻著獨特的“白銀方案”。